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脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以除尘器的处理能力和收尘效率。
6分长管脉冲电磁阀工作原理：
通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位；脉冲电磁阀的工作原理，是利用电器的脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力，用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。
布袋式脉冲除尘器锅炉系统净化应用跟在锅炉系统施工质量注意[一]、锅炉布袋除尘器的应用
本工程9台锅炉的布袋除尘器，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中未因除尘器问题影响锅炉的运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道，布袋。应用注意事项如下：(1)布袋除尘器的预喷涂布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
(2)布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
(3)布袋除尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
②较好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力，布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
④布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
⑤布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
脉冲清灰控制系统采用PLC作为核心控制，PLC具有编程方便、工作稳定、抗干扰能力强、可靠性高和系统配置灵活等优点。PLC通过控制行列选开关的通断来控制相应电磁脉冲阀的动作，这里我们采用固态继电器作为行列选开关，实现无触点控制，动作时间、灵敏，解决了信号滞后问题，使控制、可靠。另外，我们还采用隔离二管和续流二管对电磁阀进行保护。
[二]、锅炉布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是布袋式除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布袋式除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，较终调试合格。
8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式电磁脉冲阀、直角式脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用，推广工业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。